皮带输送机主要的传动零件是输送带、滚筒和托辊，各零件之间相互联系影响，任意零件自身的失效，随着时间的推移，都会引起其他零件失效，从而降低输送机的使用性能，缩短传动零件的寿命。滚筒设计、加工制造缺陷造成皮带输送机整机不能正常运转的形式主要有：皮带跑偏、带面打滑、振动、噪音。

皮带输送机的工作原理为靠电机驱动滚筒通过皮带之间的摩擦力带动输送带运行，滚筒按其作用一般划分为传动滚筒和改向滚筒两大类。传动滚筒是传递驱动力的主要部件，改向滚筒用于改变输送带的运行方向，或增加输送带与传动滚筒的围包角。

皮带输送机运行时皮带跑偏是常见故障，理论上滚筒及托辊的回转中心必须与输送带的纵向中心成直角接触，而且滚筒及托辊必须具有以皮带中心线为对称的直径。但实际加工中就会出现各种误差，由于中心不重合或皮带本身在接带过程中产生偏差，运行时皮带与滚筒及托辊的接触条件就发生了变化，皮带跑偏不仅会影响生产，损坏皮带，还会增加整机运行阻力。

皮带跑偏主要涉及滚筒的原因

1.滚筒因加工或使用后附着物影响，导致直径大小变化。

2.机头传动滚筒与机尾滚筒不平行，与机身中心不垂直。

皮带运行依靠的是驱动电机带动传动滚筒，传动滚筒依靠其与输送带之间的摩擦力带动皮带运行，皮带是否顺利运行对皮带输送机的机械性、效力及寿命有极大的影响，皮带打滑可能造成输送机无法正常工作。

皮带打滑主要涉及滚筒的原因

1.传动滚筒脱胶，造成传动滚筒与皮带间的摩擦系数降低。

2.滚筒设计尺寸或安装尺寸计算错误，造成滚筒与皮带之间的围包角不足，降低摩擦阻力。

皮带输送机振动的原因及危害

皮带输送机运行时其上的滚筒以及托辊组等大量转动体，运转时会产生振动，会导致结构的疲劳破坏，设备松动、失效，产生噪音，对整机的平稳运行、运行阻力及安全性产生巨大的影响。

皮带输送机振动主要涉及滚筒的原因

1.滚筒加工质量偏心，运转时产生周期性的振动。

2.滚筒外圆径跳偏差大。

皮带输送机产生噪音的原因及危害

皮带输送机运行时其驱动装置、滚筒及托辊组在不正常工作时会发出较大噪音，噪音对人体健康产生危害，严重影响工作质量降低工作效率，甚至造成工伤事故。

皮带输送机产生噪音主要涉及滚筒的原因

1.滚筒静不平衡的噪音，并伴有周期性的振动。制造滚筒的壁厚不均匀，产生的离心力较大。

2.外圆直径偏差较大，使离心力过大。

3.加工尺寸不合格造成装配后内部零部件磨损或损坏。